На Южно-Кузбасской ГРЭС успешно завершены работы по восстановлению работоспособности лопаток паровой турбины без демонтажа ступеней. Специалисты Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ») в условиях ремонтной площадки электростанции отремонтировали рабочие лопатки двух последних ступеней ротора низкого давления мощной турбины, применив передовую технологию электроискрового легирования. Этот метод позволил обойтись без сложной и длительной процедуры разлопачивания колеса, сэкономив станции критически важное время и ресурсы.

В условиях повышенной нагрузки на генерирующее оборудование и необходимости максимального сокращения сроков плановых ремонтов, технологии, позволяющие быстро и эффективно восстанавливать изношенные узлы без масштабной разборки, становятся стратегически важными. Они напрямую влияют на бесперебойность энергоснабжения регионов и экономическую эффективность работы тепловой генерации.

В чём состояла проблема?

Состояние рабочих лопаток турбины мощностью 80 МВт не допускало их дальнейшую эксплуатацию. Диагностика выявила значительную эрозию.

Как проходило восстановление?

Специалисты ВТИ использовали разработанные в Институте мобильные установки серии УЭИЛ.20-1П. Технология включает точное определение зон повреждения, подготовку поверхности и нанесение функционального защитно-упрочняющего покрытия методом электроискрового легирования прямо на месте. Этот процесс обеспечивает высокую адгезию и прочность нового слоя, восстанавливая работоспособность и противоэрозионные свойства лопатки.

«Данная работа — наглядный пример того, как современные технологии в руках наших инженеров решают конкретные производственные задачи, — прокомментировал генеральный директор АО «ВТИ» Иван Болтенков. — Мы принципиально улучшаем критически важный узел, продлевая ресурс всего агрегата. Возможность проводить такой ремонт силами мобильных бригад на площадке заказчика — это большой шаг к снижению эксплуатационных затрат и повышению надёжности всей энергосистемы».

Успешный опыт на Южно-Кузбасской ГРЭС открывает путь для дальнейшего широкого внедрения технологии на других электростанциях страны. Она позволяет значительно сократить продолжительность капитальных ремонтов, снизить стоимость восстановления лопаточного аппарата и, как следствие, повысить общую готовность генерирующих мощностей, что является ключевым фактором энергетической безопасности.